Breve introducción del principio de funcionamiento y sistema de control de la escala de combinación inteligente

Con el desarrollo de la tecnología electrónica y la tecnología informática, el envasado cuantitativo de productos se utiliza ampliamente en todos los ámbitos de la vida y la medición sincrónica mediante un sistema informático. Especialmente para envases cuantitativos de pequeña cantidad, se requiere que la precisión de la medición sea alta, y el mejor valor calculado del empaque sea cercano o ligeramente mayor que el valor de calibración como salida del material. La escala de empaque cuantitativa convencional es una escala simple, que apenas puede pesar cuantitativamente para materiales a granel con partículas uniformes y pequeñas, pero la velocidad de empaque más rápida es de 15 ~ 30 bolsas / min, pero para terrones de azúcar, frutas secas, papas. como las tabletas se pesan con una sola escala, Es difícil cumplir con los requisitos de producción independientemente de la precisión y velocidad de pesaje. Las balanzas combinadas de computadora basadas en tecnología de pesaje combinada pueden mejorar efectivamente la precisión y velocidad de medición, y resolver el problema de medición y empaque de artículos desiguales. La sección de combinación de computadora se divide por el número de cabezales de la tolva. Hay 8, 10, 14, 16, 20, 24, 28 cabezas, 10 y 14 cabezas se usan más comúnmente. Cada cabezal generalmente incluye una tolva de compensación y una tolva de pesaje, la capacidad de la tolva es de 300 ml, la báscula mínima es de ± 0.1 g, la velocidad de pesaje más rápida es de 350 bolsas / min, y la báscula combinada por computadora es una combinación inteligente cuantitativa de empaque automático en el industria de pesaje Instrumentos de pesaje,

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1. Principio de funcionamiento de la pesadora combinada

El material cae en el cubo transversal de la escala de combinación a través del polipasto y vibra a través del alimentador principal, de modo que el material se distribuye uniformemente en el embudo cónico a la bandeja del alimentador lineal. Cuando no hay material en el cubo transversal o el material no es suficiente, será detectado por el detector fotoeléctrico horizontal, y se enviará una señal a la placa principal, y luego se enviará una señal de alimentación al transportador a través del placa principal para alimentar el material. El tiempo de la máquina de vibración envía el producto a cada tolva de almacenamiento intermedio. Luego, el equipo de conducción, es decir, el motor paso a paso funciona, y la tolva de seguridad se abre para enviar el material a la tolva de pesaje.

En la tolva de pesaje, el producto genera una señal de peso a través del sensor y luego la transmite a la placa principal del dispositivo de control a través del cable. La CPU en la placa principal lee y registra el peso de cada tolva de pesaje, y luego lo calcula a través del cálculo, el análisis y la combinación La tolva de pesaje combinada más cercana al peso objetivo envía un comando para iniciar el controlador para abrir la tolva de recolección para descargar el producto a la máquina de envasado cuando la CPU recibe la señal de permiso de descarga de la máquina de envasado y envía una señal de envasado a la máquina de envasado.

El proceso de alimentación generalmente sigue una distribución normal. Aunque la dispersión es grande, si hay suficientes combinaciones, se pueden combinar varias unidades para obtener un todo de alta precisión. El resultado de la alimentación se combina mediante pesaje y cálculo. Esto es esencialmente diferente de los métodos de medición tradicionales. Utilizando este principio de funcionamiento de alta tecnología, puede ser mejor que la velocidad y la precisión de los dispositivos cuantitativos automáticos comunes. Además, no solo se pueden medir masas irregulares, sino que todos los materiales fluidos se pueden cuantificar usando una escala de combinación de computadora.

En general, las básculas de una cabeza, cuando el peso objetivo está a punto de alcanzar, para garantizar la precisión, la velocidad de alimentación no puede ser demasiado rápida, y la báscula de combinación por computadora puede alimentarse rápidamente, la cantidad de alimentación de cada tolva generalmente se establece en 1 / 3 a 1 / del peso objetivo 5. Cuando se usa la báscula de combinación para el cálculo de combinación, solo se usa parte de la combinación. La computadora puede calcular el número de combinaciones de acuerdo con el número de cabezas que participan en la combinación: n = Cim = M / I (MI), donde: M es el peso de la tolva de pesaje El número total, I es el número de cubos participando en la combinación. En general, cuando M e I aumentan y aumenta el número de combinaciones posibles, la posibilidad de obtener productos calificados es mayor. Sin embargo,

2.El sistema de control de pesaje combinado

Cuando la báscula de combinación está funcionando, debe tener una capacidad de más de 70 paquetes / min (1 paquete / s), es decir, debe completar la detección de peso, el cálculo de la combinación, encontrar la mejor combinación, etc. al menos en 1s, para completar un paquete, incluido el cálculo de combinación El microordenador o PLC de un solo chip relativamente más largo y de alto rendimiento puede completar directamente la detección, el cálculo y la salida de control, que no solo puede cumplir con los requisitos de precisión de la escala real de combinación El control de tiempo, pero también cumple con los requisitos de velocidad de empaque, es un método de control más efectivo. Cuando el sistema de control está funcionando, un solo chip o PLC envía una señal al interruptor multidireccional, compartiendo tiempo con 10 sensores de pesaje, la señal se amplifica, se convierte A / D y se ingresa al chip único o PLC , y los 10 valores de entrada se combinan Calcule el número de un grupo de tolvas de pesaje donde se encuentra la mejor combinación, y controle la velocidad y la dirección del motor paso a paso correspondiente de acuerdo con el número para abrir la puerta de material del grupo, complete la descarga , y luego cierre la puerta de material; El nivel de material en la tolva de almacenamiento se determina mediante la detección del interruptor de detección fotoeléctrica. Además, el sistema también ha diseñado circuitos de pantalla, alarma y teclado para hacer que el sistema sea más completo. El nivel de material en la tolva de almacenamiento se determina mediante la detección del interruptor de detección fotoeléctrica. Además, el sistema también ha diseñado circuitos de pantalla, alarma y teclado para hacer que el sistema sea más completo. El nivel de material en la tolva de almacenamiento se determina mediante la detección del interruptor de detección fotoeléctrica. Además, el sistema también ha diseñado circuitos de pantalla, alarma y teclado para hacer que el sistema sea más completo.

La tecnología de pesaje combinada con su alta precisión y alta velocidad representa el nivel más alto y la dirección de desarrollo de la tecnología de pesaje actual. En el pasado, China importaba principalmente de otro país. Debido a su alto precio, ha obstaculizado la aplicación generalizada y la popularidad de las escalas de combinación de computadora. Con el rápido desarrollo de los envases de productos básicos de China en la dirección de alta velocidad y alta precisión, las escalas de combinación por computadora entrarán rápidamente en la industria de procesamiento y envasado de productos básicos de China. Se puede decir que el desarrollo de la industria del embalaje ha promovido el desarrollo de la tecnología de pesaje. Al mismo tiempo, la tecnología de pesaje también mejoró el nivel de empaque y promovió el desarrollo de la industria del empaque.

En la actualidad, existen principalmente dos tipos de equipos de báscula combinada en el hogar y en el extranjero: el primer tipo de báscula de combinación de señal analógica; El segundo tipo es una escala de combinación de señal digital. Aunque la báscula de combinación es un producto muy maduro, estas diferentes señales de transmisión pueden causar una precisión de pesaje diferente. La escala de combinación de señal analógica es solo una escala de imitación anticuada. Debido al pobre procesamiento de la tecnología de imitación, la báscula tiene principalmente problemas como un rendimiento inestable, placas base de fácil grabación y fuentes de parches IC de segunda mano. El mayor problema es el producto. Porque la imitación no tiene ninguna mejora en absoluto. Todas las básculas de combinación de señal digital utilizan señales digitales de pesaje de alta precisión, que son rápidas y estables. Estas características no tienen comparación con los productos analógicos. Por ejemplo, La escala de combinación inteligente producida por Guangdong Kenwei Intellectualized Machinery Co., Ltd. es un producto representativo de este tipo de producto. Sus productos son ampliamente favorecidos por clientes nacionales y extranjeros con alta velocidad y alta precisión. Por lo tanto, el usuario debe distinguir cuándo pesa la combinación, de lo contrario es difícil cumplir con los requisitos de uso, y el retraso final en la producción conducirá a la pérdida de beneficios económicos, lo que no vale la pena perder.

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